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如何延长精密压铸模具的寿命?


精密压铸模具通俗的来讲就是可以使金属从液态变成固态的机器,生活中用的很多产品都是通过在精密压铸模具内经历铸造、充型、冷却等过程加压锻造而成的。所以,精密压铸模具无论是对精密压铸厂家来说,还是消费者来说都很重要。所以,非常有必要延长它,的使用寿命。具体做法如下:

一、保持最佳的模具间隙:

要知道,保持最佳的模具间隙,不但能保证产品有良好的冲孔质量,还能减少毛刺和塌陷情况发生,这样就可以延长精密压铸模具的寿命啦。

二、定期对模具进行刃磨:

使用时间久了,模具难免不会钝化,而钝化后不去刃磨,长时间也会造成精密压铸模具的损坏,从而也就降低模具的使用寿命。精密压铸厂家如果发现工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能就是模具钝化了。这时就要采用正确的刃磨方法来刃磨。

三、尽量避免冲切过窄条料:

当模具用来冲切宽度小于板材厚度的板料时,就会因为侧向力的作用而使冲头弯曲变形,而令一侧的间隙也会造成过小或磨损加剧,更严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。所以,为了延长精密压铸模具的使用寿命,建议精密压铸厂家不要用步冲宽度小于2.5倍板材厚度的窄条板料。

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